背景技术：
智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术，改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。
现有的智能电容器大多采用的散热装置是排气扇，通过排气扇对智能电容器内部进行散热，但是在智能电容器的使用过程中，会因为这些结构的设置会使智能电容器内部产生灰尘累积，灰尘的累积也会导致其内部产生的热量无法正常散发出去，从而影响其正常工作，缩短智能电容器的使用寿命，而现有的智能电容器还缺少有效的除尘装置，因此，有对其进行研究改进的必要。
技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防尘型智能电容器，包括外壳以及与外壳连接的基座，所述外壳的外侧设置有人机交互模块，且在外壳表面开设有散热窗，所述外壳内形成上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有投切开关模块和线路保护模块，所述下腔体内设置有电容器、和电抗器，且所述电容器和电抗器分别安装于所述基座上，所述人机交互模块、电容器、电抗器、投切开关模块、线路保护模块相互电连接，所述电抗器的一侧设置有至少一个除尘盒，所述除尘盒包括侧板和底板，所述除尘盒的相对的两个侧板上分别滑动设置一块隔板，所述隔板沿水平方向贯穿一个侧板，隔板位于除尘盒内的一侧与其朝向的侧板具有一定距离，并且两块隔板上下交错设置，所述隔板的表面开设凹槽，且在所述凹槽上设置吸附网，凹槽内设置静电发生器，所述除尘盒的底板与所述基座可拆卸连接，所述外壳内靠近所述电抗器的一侧还设置有至少一个散热电机，所述散热电机的输出端连接有散热风扇。
1.优选的，所述基座上设置有至少一条滑轨，所述除尘盒的底板滑动设置于所述滑轨上。
2.优选的，所述滑轨处设置有限位机构，所述限位机构包括挡板以及固定杆，所述挡板的一侧铰接于滑轨一侧的基座上，所述固定杆竖向设置于滑轨另一侧的基座上，所述挡板上远离其铰接点的一侧开设有与所述固定杆适配的限位孔，所述固定杆能够穿过所述限位孔对所述滑轨上的除尘盒进行限位。
3.优选的，所述除尘盒的底板的四角分别设置有卡块，所述基座上设置有与所述卡块适配的卡槽，所述卡块能够卡入所述卡槽内对所述除尘盒进行限位。
4.优选的，所述隔板露出所述侧板的一侧的面积大于其位于除尘盒内朝向侧板的另一侧的面积，且在所述隔板露出所述侧板的一侧上设置有手柄。
5.优选的，所述隔板的上表面以及下表面均开设有所述凹槽，且在所述凹槽上设置有所述吸附网，所述凹槽内设置静电发生器。
6.优选的，所述散热电机为两个，两个散热电机沿所述外壳的高度方向间隔设置。
7.优选的，所述散热窗的竖直方向从上至下设置有若干挡片，所述挡片相对于水平面倾斜设置。
区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：
1.通过在散热窗内设置挡片，挡片与水平面成一定角度，既可以保持智能电容器的散热通风，也可以将一部分灰尘挡住，防止其进入智能电容器内。
2.通过在外壳内设置除尘盒对外壳内的灰尘进行吸附，除尘盒内设置两块上下交错设置的隔板，隔板上设置凹槽，且在凹槽内设置静电发生器，凹槽上设置吸附网，将灰尘吸附到吸附网上，需要对灰尘进行清理时，只需要将隔板从除尘盒内抽出，并且从隔板上拆下吸附网进行更换即可，操作简单方便，进而提高了智能电容器的使用效率，并延长了智能电容器的使用寿命。
3.在隔板的上下两个表面均开设凹槽，且在凹槽内设置静电发生器，凹槽上设置吸附网，不仅能够对智能电容器内部的灰尘进行吸附，也能够对除尘盒内部的灰尘进行吸附，也防止了除尘盒内部的灰尘累积，有利于对除尘盒的清理。
